Рабочие валки, литые валки

Производство литых валков
Рабочие валки горячепрокатного листового стана
Валки черновой клети стана сортового проката
Валки чистовой клети стана сортового проката
Таблица качества валков центробежного литья
Галерея литых валков

Производство литых валков

Производство литых валков осуществляется по передовым технологиям и с применением самого качественного и высокоточного оборудования и состоит из следующих основных этапов:

  • Плавка: Расплав для производства валков готовится в индукционных печах. В качестве сырья мы используем отходы от производства валков, лом и качественный специальный чугун. Все процессы плавки производятся в шести высокочастотных индукционных печах. Химический состав и температура строго контролируются и регулируются. Данные проверки обеспечиваю гомогенность сплава, а так же гарантированную повторяемость качественного результата.
  • Литьё: В настоящее время технология литья позволяет получения отливок с равномерным слоем, путём статического литья или центробежного литья с получением отверстий в валках и различным качеством. Горизонтальная машина центробежного литья позволяет заводу совершенствовать качество и сократить временя доставки для чугунных и высокохромистых валков. Система позволяет очень точно контролировать качество получаемых валков, а так же максимально уплотнить структуру металла на наружной поверхности, что обеспечивает долгий срок службы валков.
  • Термическая обработка: Каждый валок подвергается термической обработке в газовых промышленных печах с высокой температурной равномерностью.
  • Механическая обработка:: Валки подвергаются финишной обработке, включая обработку на фрезерных и шлифовальных станках.
  • Контроль качества:Все процессы тщательно контролируются соответствующими калиброванными инструментами и сертифицированными специалистами.

Таблица качества и материалов | (ICDP) центробежное литьё с поверхностной закалкой | (Improved ICDP) улучшенное центробежное литьё | литьё из высокохромистого чугуна | быстрорежущая сталь в комбинации с центробежным литьём | высокохромистая сталь в комбинации с центробежным литьём | классическое литьё с сердцевиной из чугуна с шаровидной формой графита и легированным рабочим слоем | графитизированная сталь | другие типы материалов

Общая информация по производству литых валков:

Диаметр: до 1200 мм

Длина: до 8000 мм

Вес: до 35000 кг

Рабочие валки горячепрокатного листового стана

Рабочие валки 2

Сплав для изготовления рабочих валков подготавливается в индукционных печах, после чего заготовки отливаются методом центробежного литья. Литые рабочие валки используются в чистовых клетях с высокой нагрузкой и изготавливаются из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Был разработан широкий ассортимент материалов от быстрорежущей стали, с высоким содержанием хрома чугуна до микро-легированного чугуна, который отвечает самым строгим требованиям качества и износостойкости валков для прокатных станов, в сочетании с более длительным сроком службы и эксплуатации валков.

Благодаря применению продукции KOLDING на нескольких типах прокатных станов (таких как: непрерывных, полу непрерывных, мини-заводов и стана Стеккеля), на заводах существенно увеличилась производительность.

Материал: высокохромистая сталь/высокоскоростная сталь/микро-легированного чугун

Валки черновой клети стана сортового проката

Литые валки черновой клети изготовляются из бейнитного высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и обеспечивают исключительную производительность в случаях требующих сочетание износостойкости и стойкостью к окислению.

Материал: перлитный и игольчатый чугун с шаровидным графитом

Валки чистовой клети стана сортового проката

Полная линейка литых валков из высокопрочного чугуна для лёгких, средних и тяжёлых прокатных станов. Изготавливаются путём центробежного или обычного литья.

Материал: чугун с шаровидным графитом, быстрорежущая сталь

Таблица качества валков центробежного литья

Марка Качество валков Твёрдость [HB] [ShC] Предел прочности при растяжении сердечника [N/mm2] Предел прочности при изгибе сердечника [N/mm2]] Глубина рабочего слоя [мм]
CIN-S-72
CIN-S-77
CIN-S-80
Сквозная закалка
Сквозная закалка
Сквозная закалка
746-775 70-75
775-802 75-80
802-830 80-85
200-300
200-300
200-300
340-500
340-500
340-500
40-70
40-70
40-70
CIN-S-72
CIN-S-77
CIN-S-80
Сквозная закалка
Сквозная закалка
Сквозная закалка
746-775 70-75
775-802 75-80
802-830 80-85
300-600
300-600
300-600
550-900
550-900
550-900
40-70
40-70
40-70
CINA-N-72
CINA-N-77
CINA-N-80
Улучшенная сквозная закалка
Улучшенная сквозная закалкаl
Улучшенная сквозная закалка
746-775 70-75
775-802 75-80
786-814 77-82
350-550
350-550
350-550
600-900
600-900
600-900
30-70
30-70
30-70
CCr-N(S)-67
CCr-N(S)-72
CCr-N-70
CCr-N-82
Высокохромистый чугун
Высокохромистый чугун
Высокохромистый чугун
716-746 65-70
746-775 70-75
775-802 75-80
802-830 80-85
400-600 (220-320)
400-600 (220-320)
400-600 400-600
600-900 (350-500)
600-900 (350-500)
600-900 600-900
30-80
30-80
30-80
30-80
CCrS-NF-67
CCrS-NF-72
CCrS-NF-77
Высокохромистая сталь
Высокохромистая сталь
Высокохромистая сталь
716-746 65-70
746-775 70-75
775-802 75-80
400-600
400-600
400-600
700-900
700-900
700-900
30-70
30-70
30-70
CSHS-NF-72
CSHS-NF-77
CSHS-NF-82
Высокохромистая сталь
Высокохромистая сталь
Высокохромистая сталь
746-775 70-75
775-802 75-80
802-830 80-85
400-600
400-600
400-600
700-900
700-900
700-900
30-70
30-70
30-70
CHSS-NF-72
CHSS-NF-77
CHSS-NF-82
высокоскоростная сталь
высокоскоростная сталь
высокоскоростная сталь
746-775 70-75
775-802 75-80
802-830 80-85
400-600
400-600
400-600
700-900
700-900
700-900
30-70
30-70
30-70

* Макс. вал 1500 мм / Макс. вес 35 тонн

Галерея литых валков

Посмотрите вложенную галерею изображения онлайн в:
http://kolding.ru/servises/litye-valki-rabochie-valki.html#sigProGalleria24802bb44f
joomlamodniyportal.ru
Яндекс.Метрика